今天诺恒金属跟大家介绍下工业铝型材生产流程，主要包括以下几步
　　1、熔铸
　　①选用原料：优质的工业铝型材需要选用纯正的原材料，原材料不仅包括铝材，也包括生产过程中搭配的其他辅料。
　　②熔化去杂质：制作不同产品时选用不一样的工艺，按要求将原料放入熔炼炉里熔化，然后去除杂质。去杂质的常用方法有除气、除渣精炼等。
　　③铸造：此流程需要用深井铸造系统铸造成所需形状的圆棒。

　　2、挤压
　　挤压是铝材成形的必经之路，挤压前需要先做好模具。挤压过程中通常经过风冷淬火处理，以达到热处理强化的目的。
　　3、揉捏
　　先根据型材产品断面规划、制造出模具，运用揉捏机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。
　　4、表面处理
　　表面处理有表面预处理、阳极氧化、封孔等操作。
　　表面预处理：通俗讲，对铝棒表面进行清洗，有些需要做成人工氧化膜，有些会做成亚光表面。
　　阳极氧化：阳极氧化的目的是在铝件表面形成致密氧化膜，以增长其使用寿命。
　　封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。
　　5、打包存储

　　封孔好的铝件经过水洗、吹干后就可以打包入库了。铝材在存储环境应该干燥、明亮、通风良好。其底部必须用垫木与地面隔开，且不能与其他化学用品放在一起，以免被腐蚀。

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