拉伸矫直计算公式：

拉伸矫直是使铝型材在张力作用下产生轻微塑性变形而实现矫直；因此，朂小拉伸力P必须符合P＞P1的要求；

P1=σ0.2F

式中  P1—铝型材实现矫直所需的朂小拉伸力，通常用kN表示

         σ0.2—铝型材的屈服强度/MPa；

         F—型材的断面积/mm²；

考虑材料力学性能不均匀性的安全系数K，则

P=KP1=Kσ0.2F

式中  K—安全系数，一般为1.1~1.3；

伸长率δ：拉伸变形指数用伸长率δ表示，δ的大小可用下式计算；

δ=Lu~Lo/Lo×99.99%

式中  Lo—拉伸前铝型材长度；

        Lu—拉伸后铝型材长度；

由上式可以定义伸长率δ为拉伸后与拉伸前之长度差和拉伸前长度之比的百分率；

       拉伸矫直对铝型材尺寸的影响：

根据金属体积不变原理，为便于计算假设型材断面积为正方形，拉伸前后体积可用如下方程式，即：

Loao²=Luau²

式中ao、au—拉伸前后断面的边长，从上式可以计算出拉伸后边长au；

另外挤压时从热状态变成冷状态，根据热胀冷缩原理，铝型材断面尺寸也会轻微变小；因此为保证挤压型材在拉伸后尺寸在允许公差范围内，必须在拉伸前的挤压型材有一个合理的允许公差（称为挤压偏差）；

除此外拉伸时还会引起断面的几何尺寸发生改变，如铝型材的开口部分产生张口或收口的现象；为克服这些毛病，必须注意控制拉伸率，选择适当的夹持方向，以及采用添加矫直垫块的方法解决；

2）拉伸矫直对铝型材表面及力学性能的影响

当拉伸时采用过大的伸长率后，会使铝型材表面产生桔皮状现象，俗称桔皮缺陷，影响型材表面的光亮度和后部表面处理品质；

适当的拉伸变形，可以加速时效过程，使铝型材的强度略有提高；过大的拉伸量除产生桔皮外，还会改变断面尺寸，以及容易引起过时效，反而会使铝型材强度降低；对于6063合金而言，伸长率δ控制在0.5%~2%之间；一般0.5%就够了，更大不能超过3%